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10月18日，位于吳忠市青銅峽市小壩鎮(zhèn)的寧夏鑫茂祥冷藏運(yùn)輸有限公司一派繁忙景象：在冷鏈加工車間，工作人員快速將新鮮的菜心、芥藍(lán)等蔬菜放入全新的制冷設(shè)備中，20余分鐘后，經(jīng)過真空預(yù)冷機(jī)“加工”后的蔬菜再被送到冷庫中貯藏和包裝。

真空預(yù)冷是今年以來公司冷鏈加工的“新環(huán)節(jié)”，半小時以內(nèi)的預(yù)冷操作至關(guān)重要：通過前期急速降溫，能夠有效延長蔬菜瓜果的鮮度和營養(yǎng)成分保存時間，為產(chǎn)品運(yùn)送到全國各地甚至是遠(yuǎn)銷海外提供更久的時間保障。

“有了真空預(yù)冷機(jī)，我們的蔬菜保鮮才能更持久，這為企業(yè)降低成本和延長蔬菜上市貨架期提供了技術(shù)支撐，更為我們的優(yōu)質(zhì)果蔬走向全國打?qū)嵙嘶A(chǔ)。”寧夏鑫茂祥冷藏運(yùn)輸有限公司副總經(jīng)理唐佳麗告訴記者，有了真空預(yù)冷機(jī)設(shè)備后，為蔬菜“降溫”的作業(yè)時長由以往的若干小時縮短到了半個小時以內(nèi)，這項技術(shù)不僅適用于菜心等葉類蔬菜，還能夠有效提升枸杞、長棗等鮮果的保鮮時間。

得益于優(yōu)質(zhì)的氣候稟賦和土地條件，近年來，寧夏現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，各類優(yōu)質(zhì)果蔬更是成為寧夏的“彩色名片”，逐步打響寧夏特優(yōu)農(nóng)產(chǎn)業(yè)品牌。

然而，由于冷鏈過程并不完整，寧夏果蔬冷鏈物流預(yù)冷前處理等環(huán)節(jié)相對薄弱，成為寧夏優(yōu)質(zhì)農(nóng)產(chǎn)品“走出去”的掣肘。

“除極少量供港蔬菜企業(yè)采用真空預(yù)冷處理外，我區(qū)出口型速凍蔬菜生產(chǎn)企業(yè)都沒有采用產(chǎn)地預(yù)冷技術(shù)，蔬菜易出現(xiàn)黃化、糖度迅速降低等問題，從而對加工過程的品質(zhì)產(chǎn)生影響。全區(qū)絕大部分水果由于未經(jīng)預(yù)冷處理，直接進(jìn)入加工或冷藏環(huán)節(jié)，后期損耗率較高。”寧夏大學(xué)教授何建國介紹，由于寧夏果蔬冷庫和冷藏車裝備多為直接外購，一直以來，區(qū)內(nèi)研發(fā)能力相對薄弱，相關(guān)技術(shù)能力亟待完善。

2018年6月，在寧夏科技廳支持下，寧夏大學(xué)聯(lián)合華南理工大學(xué)、江蘇大學(xué)等區(qū)內(nèi)外12家單位，啟動實施自治區(qū)重點研發(fā)計劃東西部科技合作重大項目“寧夏特色果蔬冷鏈關(guān)鍵技術(shù)裝備研發(fā)與示范”，通過產(chǎn)學(xué)研合作，針對寧夏優(yōu)勢特色果蔬綠色保鮮物流體系缺乏、制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的共性關(guān)鍵技術(shù)“瓶頸”問題開展了技術(shù)攻關(guān)。

經(jīng)過不懈努力，項目團(tuán)隊通過研究寧夏特色果蔬冷鏈過程中的品質(zhì)變化和生理調(diào)控機(jī)理，在全冷鏈過程的不同階段采用不同先進(jìn)技術(shù)實現(xiàn)了果蔬采后的保質(zhì)增值。

針對寧夏果蔬采摘后無產(chǎn)地前處理及預(yù)冷的情況，項目組開發(fā)了適用于靈武長棗、中寧枸杞的產(chǎn)地清洗殺菌前處理技術(shù)，以及前處理后的產(chǎn)地快速預(yù)冷技術(shù)和裝備，研制了適用于帶柄鮮枸杞、菜心、芥藍(lán)、毛豆和青刀豆產(chǎn)地快速預(yù)冷的真空預(yù)冷技術(shù)及裝備，解決了寧夏特色果蔬冷鏈過程“前一公里”保鮮保質(zhì)處理過程缺失的問題。在冷鏈過程的貯運(yùn)階段，針對易腐、易爛特色鮮果（帶柄鮮枸杞、溫室靈武長棗）貯運(yùn)過程中品質(zhì)劣變問題，研發(fā)了帶柄鮮枸杞的液氮速凍技術(shù)及裝備，開發(fā)了枸杞鮮食技術(shù)并延長其保鮮期，為寧夏枸杞產(chǎn)品進(jìn)一步提高品質(zhì)和擴(kuò)大銷售半徑提供了技術(shù)支撐。

為提高出口型蔬菜毛豆和青刀豆冷凍處理后的品質(zhì)，項目組改進(jìn)現(xiàn)有冷凍處理生產(chǎn)線，在漂燙后采用真空快速預(yù)冷技術(shù)，減少了蔬菜在高溫下的糖分損失。而在保鮮保質(zhì)的“最后一公里”階段，為更好保持帶柄鮮枸杞和靈武長棗的品質(zhì)，項目組研發(fā)了適用于兩者的氣調(diào)包裝技術(shù)和裝備，減少銷售階段產(chǎn)品的品質(zhì)變化，真正實現(xiàn)了全冷鏈過程的保質(zhì)增值。

為實現(xiàn)冷鏈過程的智能化自動化控制，項目組還開發(fā)了豆類蔬菜糖分在線無損檢測技術(shù)，并針對長棗研制了糖分無損檢測裝備，同時對冷鏈過程果蔬的品質(zhì)變化和環(huán)境變化數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、處理、分析，并建立了蔬菜質(zhì)量追溯體系。

10月11日，“寧夏特色果蔬冷鏈關(guān)鍵技術(shù)裝備研發(fā)與示范”項目通過了寧夏科技廳組織的設(shè)備現(xiàn)場驗收，標(biāo)志著寧夏蔬果“鮮香”全國實現(xiàn)了技術(shù)突破。

“項目突破了從某一環(huán)節(jié)單元研究的局限，采用全冷鏈過程控制品質(zhì)劣變的思想，突出從前處理、產(chǎn)地預(yù)冷、氣調(diào)包裝、先進(jìn)凍結(jié)到冷藏貯運(yùn)等全程控制的思路，完善了寧夏特色果蔬產(chǎn)地預(yù)冷、產(chǎn)地商品化及冷鏈保鮮運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)裝備，實現(xiàn)了寧夏優(yōu)勢特色果蔬采后的保質(zhì)、減損和增值的可持續(xù)發(fā)展。”參與項目研究的寧夏大學(xué)食品與葡萄酒學(xué)院副教授劉貴珊說。

據(jù)了解，該項目研發(fā)了溫室靈武長棗、枸杞、菜心、芥藍(lán)、毛豆和青刀豆等特色果蔬品質(zhì)劣變控制環(huán)境因子技術(shù)12項，制訂相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)6部，建立示范基地4個，申報專利6項，研發(fā)的9臺（套）設(shè)備已分別在區(qū)內(nèi)相關(guān)果蔬企業(yè)試驗運(yùn)行，具有良好的示范推廣和應(yīng)用前景。